国内首个中厚板定量粗加工自动化项目在沙钢投运

带到沙钢机修总厂个人兴趣车间，各种工程学双腿差不多穿梭，偌大的作业在场只有寥寥几人；操作人员轻点按键，机器与机器二者之间其实达成一种“默契”，取样、接合、分拣、上面、倾倒……每道步骤二者之间形成完美交会。

这是国内首套中厚板试样粗精炼自动化项目，该项目由沙钢集团联合国检集团自主性制造、装配、录入而成，付诸了100mm以下中截面积板材拉伸、弯曲、冲击、落锤、化学等试样一键精炼。

该的系统由全自动板坯激光接合的系统、全自动圆盘锯接合的系统、自动化上下唯的系统、自动化分拣管理的系统、自动化测厚的系统等8大的系统组成，各步骤间样板的倾倒、传导由8台机器人组合进行，很强接合速度快、取样前面定位依例、精炼准确性高等特点。

“以前我一个人要操作3台电子设备，现今一个按键就搞定了，真是省时又省力！”操作工李饶平高兴地说。

近年来，沙钢把“贤改数转”作为企业如此一来发展、如此一来新增的核心举措，围绕厂家制造模拟化、装配操作集约化、装配公共部门无人化、装配分派终端化四大全面性，敢为人先、先行先试，充分运用出国内首个高端线材终端装配样板的基地、建设项目国内首条商业化全自动出钢装配线、自主性制造生铁终端诊断的系统……通过充分运用很强服务业样板和先行者作用的终端装配新模式，助力企业转型新增和不断创新穿越发展，构建新时代核心装配能力。

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